?1、基本尺寸精度要求
外形尺寸精度:
電泳掛具的外形尺寸需要根據(jù)被處理工件的大小和形狀來確定,并且要保證足夠的精度。例如,對(duì)于長度尺寸,一般公差控制在 ±5mm 以內(nèi)。這是因?yàn)槿绻麙炀哌^長或過短,可能會(huì)導(dǎo)致工件在電泳槽中的位置不合適,影響電泳涂層的均勻性。對(duì)于寬度和高度尺寸,同樣需要精確控制,以確保掛具能夠順利進(jìn)出電泳設(shè)備,并且在電泳過程中不會(huì)與槽壁或其他設(shè)備部件發(fā)生碰撞。
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掛鉤尺寸精度:掛鉤是懸掛工件的關(guān)鍵部分,其尺寸精度直接影響工件的懸掛穩(wěn)定性。掛鉤的直徑一般根據(jù)工件的重量和大小來設(shè)計(jì),精度要求較高,公差通??刂圃?±0.1mm 以內(nèi)。如果掛鉤直徑過大,可能無法準(zhǔn)確地插入工件的懸掛孔中;如果直徑過小,在懸掛較重工件時(shí)可能會(huì)出現(xiàn)變形甚至斷裂的情況。掛鉤的長度也需要精確控制,一般公差在 ±3mm 以內(nèi),以確保工件能夠在合適的位置懸掛,避免工件之間相互碰撞或接觸不良。
2、定位精度要求
工件定位精度:電泳掛具應(yīng)能夠精確地定位工件,使工件在電泳過程中保持穩(wěn)定的位置。對(duì)于具有特定形狀要求的工件,如汽車零部件的復(fù)雜曲面,掛具的定位精度尤為重要。定位精度一般在 ±1mm 以內(nèi),通過設(shè)計(jì)精確的定位銷、定位孔或定位卡槽等結(jié)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)。例如,在汽車輪轂電泳掛具中,采用與輪轂內(nèi)孔緊密配合的定位銷,其定位精度能夠保證輪轂在電泳過程中的同心度,從而使電泳涂層在輪轂表面均勻分布。
掛具與電泳槽的定位精度:掛具在電泳槽中的位置也需要精確控制。掛具與電泳槽電極之間的距離精度一般要求在 ±10mm 以內(nèi)。這是因?yàn)榫嚯x過近可能會(huì)導(dǎo)致局部電流過大,使工件表面的電泳涂層厚度不均勻,甚至出現(xiàn)燒焦現(xiàn)象;距離過遠(yuǎn)則可能會(huì)使電泳效果不佳,涂層太薄。同時(shí),掛具在槽內(nèi)的水平和垂直位置精度也很重要,一般要求水平方向偏差不超過 ±5mm,垂直方向偏差不超過 ±3mm,以確保掛具在電泳過程中能夠平穩(wěn)地移動(dòng),避免工件晃動(dòng)而影響涂層質(zhì)量。
3、間距精度要求
工件間距精度:掛具上相鄰工件之間的間距精度對(duì)于電泳質(zhì)量有很大影響。在保證工件之間不相互接觸的前提下,間距也不能過大,以充分利用電泳槽的空間。相鄰工件之間的間距精度一般控制在 ±5mm 以內(nèi)。例如,在批量生產(chǎn)的金屬板材電泳掛具中,板材之間的間距要保證電泳液能夠均勻地流動(dòng),避免出現(xiàn)死區(qū),使每塊板材都能獲得均勻的涂層。間距過小可能會(huì)導(dǎo)致工件之間的涂層相互粘連,影響產(chǎn)品外觀和質(zhì)量。
掛鉤間距精度:掛具上不同掛鉤之間的間距精度同樣需要嚴(yán)格控制。掛鉤間距精度一般在 ±3mm 以內(nèi)。這是因?yàn)閽煦^間距會(huì)影響工件的懸掛布局和電泳液在工件周圍的流動(dòng)情況。如果掛鉤間距不均勻,可能會(huì)導(dǎo)致工件受力不均勻,在電泳過程中出現(xiàn)晃動(dòng)或傾斜,進(jìn)而影響電泳涂層的均勻性。