隨著空軍新設(shè)備的飛躍發(fā)展和電鍍新材料、新技術(shù)的應(yīng)用，在航空維修工程中電鍍零件時，合理設(shè)計和制作真空電鍍掛具，對保證電鍍質(zhì)量、提高維護(hù)速度、降低勞動強度、減少污染物的排放、提高軍事效益和環(huán)境效益具有重要意義。

1、掛具材料的選擇。

根據(jù)零件的形狀、過小、基材、鍍層種類和鍍層要求，設(shè)計、選擇制造吊具的金屬材料和非金屬材料。無論采用什么材料、方法，包裝和涂裝層表面都要均勻光滑，絕緣性能好，吊具出槽時槽液需要迅速滴落回收。
2、掛具材料應(yīng)具有足夠的強度和導(dǎo)電截面。

在設(shè)計和制造掛具時，應(yīng)根據(jù)掛具所掛的部件，先計算出受鍍件(包括陰極保護(hù))的總面積和所需的電流，然后根據(jù)電流密度的上限來確定掛具的主桿和支桿的電流，并選擇材料的種類、厚度、厚度等。用于多工序流水線的真空電鍍掛具，應(yīng)根據(jù)流水線工序中的電流密度進(jìn)行計算。

有些吊具還應(yīng)考慮足夠的強度和重量，以確保零件在陰極移動和空氣攪拌過程中接觸良好，如果不應(yīng)該晃動，不應(yīng)該晃動，如果需要晃動，應(yīng)該靈活晃動。

3、掛具應(yīng)與零件接觸良好。

如果真空電鍍掛具的設(shè)計不夠好，安裝后與零件接觸不良會產(chǎn)生接觸電阻，影響電流的傳導(dǎo)。輕度會導(dǎo)致接觸周圍沒有涂層、涂層結(jié)合力差、涂層厚度不均勻等質(zhì)量問題重度會導(dǎo)致電燒傷零件，導(dǎo)致零件報廢。