掛具絕緣與否，鍍層金屬的耗費有很大區(qū)別。未經絕緣的掛具，鍍層金屬的耗費要大10%～30%。這不只由于掛具的面積，并且掛具往往在電流集中的部位。當然，這也還添加了電能的耗費，添加了退掛具時耗費的化工資料和電能，然后添加了電鍍的本錢。還掛具上的鍍層零落時還會形成鍍件的缺陷。因而，掛具的絕緣是一件簡略的任務，但非無關緊要。
　　掛具的絕緣辦法要有包扎法和涂層絕緣法。
　　包扎法要是用絕緣帶包扎在非接點部位，常用的包扎資料是聚氯乙烯帶或套管。其長處是既便利又廉價。其缺陷是接封處不輕易清洗，會把溶液帶來帶去形成穿插污染。接縫處有時也會鍍上，并且多為瘤狀鍍層，很輕易零落形成鍍件的缺陷。
　　涂層絕緣最常用的是聚氯乙烯涂層，俗稱綠鉤膠。金屬掛具經脫脂酸洗或外表打磨后，在烘箱內預熱，先浸一層白膠，包管聚氯乙烯涂層與金屬的連系力。再浸幾層綠膠，到達需要的厚度。每浸一層要在烘箱內固化一次。詳細運用標準拜見供給商仿單。這種涂料進口的、國產的都可以買到。
　　涂刷氯丁橡膠是另一種辦法，它既可以天然晾干，也可以烘干。有些聚氯乙烯涂層耐不住的場所，氯丁橡膠仍可以運用。
　　有一種粉狀絕緣涂層，掛具清算預熱后在粉狀涂估中滾動，沾勻后固化，普通要反復幾回。詳細運用拜見供給商仿單。