不銹鋼掛具腐蝕的類型:
腐蝕是指不銹鋼掛具與環(huán)境介質(zhì)發(fā)生化學或電化學反應(yīng)，逐漸破壞不銹鋼掛具表面。根據(jù)腐蝕過程的機理，腐蝕可分為化學腐蝕和電化學腐蝕兩大類:
(1)化學腐蝕
化學腐蝕是不銹鋼掛具表面的原子與環(huán)境介質(zhì)中的分子或原子發(fā)生氧化還原反應(yīng)而引起的腐蝕過程。化學腐蝕發(fā)生在非電解質(zhì)溶液或干氣中。不銹鋼掛具的氧化和氧化劑的還原同時發(fā)生。電子直接從不銹鋼原子轉(zhuǎn)移到接收器，腐蝕過程中不產(chǎn)生電流。一般來說，化學腐蝕速度較慢，危害較小。
(2)電化學腐蝕
電化學腐蝕是不銹鋼掛具在電解質(zhì)溶液中由于電化學作用而發(fā)生的腐蝕。在腐蝕過程中，會產(chǎn)生電流。在電化學腐蝕過程中，不銹鋼掛具的氧化和氧化劑的還原可以在不同部位獨立進行，電子轉(zhuǎn)移是間接的。
由于不銹鋼掛具表面化學成分不均勻，應(yīng)力狀態(tài)不均勻，合金結(jié)構(gòu)不同，不銹鋼掛具表面各點電極電位不同，與電解質(zhì)溶液接觸形成腐蝕電氣泡。電位較低的部分成為陽極，不銹鋼掛具溶解成不銹鋼離子進入溶液，即陽極部分的不銹鋼失去電子而被腐蝕，而電位較高的部分是陰極，只起傳遞電子的作用，不被腐蝕。
電化學腐蝕是以電池腐蝕的形式進行的，必須同時滿足三個條件:
①不同不銹鋼掛具或同一種不銹鋼掛具的不同部位之間存在電位差。電位差越大，腐蝕越強。
②電解質(zhì)存在，兩極的物質(zhì)都在相連的電解質(zhì)溶液中。
③電極電位不同的兩部分不銹鋼必須直接接觸或用導體連接。
不銹鋼掛具防止腐蝕的方法:
為了防止不銹鋼產(chǎn)品的腐蝕破壞，延長其使用壽命，所采取的主要防腐技術(shù)措施有:
①正確選擇防腐材料，合理設(shè)計不銹鋼結(jié)構(gòu)。
②采用各種耐腐蝕的表面保護層。
③使用各種緩蝕劑來降低或消除環(huán)境介質(zhì)的腐蝕性。
④采用陰極保護或陽極保護等電化學保護方法。
利用表面處理技術(shù)在不銹鋼掛具表面制備耐腐蝕保護涂層是防止不銹鋼掛具腐蝕的最常用和最重要的方法。表面保護層分為不銹鋼掛具保護層、非不銹鋼掛具保護層和表面轉(zhuǎn)化膜層。不銹鋼掛具保護層按保護機理分為陽極保護層和陰極保護層。
在一定條件下，陽極保護層的電極電位低于基底不銹鋼掛具的電極電位。這種涂層既能隔離介質(zhì)進行機械保護，又有電化學保護。當保護層表面不完整或有孔隙，導致腐蝕性電氣泡的電化學腐蝕時，保護層的不銹鋼掛具成為腐蝕電池的陽極，保護層不斷被侵蝕，基底不銹鋼受到保護。鋼鐵零件上的鍍鋅層屬于陽極保護涂層。
在一定條件下，陰極保護層的電極電位高于基底不銹鋼掛具。
這種保護層只有在沒有孔隙和隔離介質(zhì)的情況下才有很好的保護效果。這種保護層要有足夠的厚度或多層涂層。鋼鐵件鍍銅鍍鎳屬于陰極保護。