掛具設計制作時應注意的問題
(1)掛具材料的選擇
應按照零件形狀、太小、基體材料、鍍種及鍍層要求進行設計、選擇制造掛具的金屬材料和非金屬材料。不論采用什么材料、方法，都要使包扎和涂刷層表面均勻光滑，達到既要絕緣性能良好，又要讓掛具出槽時槽液滴落回收。
(2)掛具材料應有強度和導電截面
設計制作掛具時，應根據(jù)掛具所掛零件，先計算出受鍍件(包括陰極保護)的總面積和所需最大電流，然后根據(jù)最大電流密度的上限定掛具的主桿及支桿的電流量，并選擇材料的種類、粗細、厚薄等。對于多工序流水線使用的掛具，應按照流水線工序中的最大電流密度來計算。
有些掛具還要考慮有強度和重量，零件在陰極移動和空氣攪拌過程中接觸良好，不該晃動的不能晃動，需要晃動的則要晃動。
(3)掛具與零件要有良好的接觸
掛具的設計如果不好，裝掛后與零件接觸不良就會產(chǎn)生接觸電阻，影響電流的傳導作用，輕則導致觸點周圍沒有鍍層、鍍層結合力不良、鍍層厚度不均勻等質(zhì)量問題，重則發(fā)生電燒傷零件，造成零件報廢。
(4)使用方便，裝掛布置要合理
掛具設計制作時要考慮使用方便。自動線上的掛具體積可適當大些，但要注意操作者裝卸方便。
手工操作的要考慮體積、重量的大小等因素，以利于操作者在零件裝夾、拆卸、上槽、下槽、提運時使用方便。