真空電鍍掛具的絕緣處理是指除了需要與有導(dǎo)電要求的部分接觸的部分，其他部分都用非金屬材料包裹或包覆，使其成為非導(dǎo)體。這樣可以使電鍍過程中的電流集中在零件上，加快沉積速度，節(jié)省金屬材料和電能的消耗。掛架在退鍍酸洗時(shí)，還可以減少掛架的腐蝕，延長掛架的使用壽命。
用于絕緣處理的材料要求具有化學(xué)穩(wěn)定性、耐熱性、耐水性、絕緣性、機(jī)械強(qiáng)度和結(jié)合力，結(jié)合力強(qiáng)，機(jī)械強(qiáng)度高，涂層可去除。
絕緣前應(yīng)進(jìn)行預(yù)處理，即去除吊架上的毛刺和焊垢，并將其凹凸部分找平。向支撐桿、吊鉤等施加壓力。以延長衣架的壽命。
包裝方法
一般使用寬度為10 ~ 20 mm，厚度為0.3 ~ 1 mm的PVC塑料薄膜膠帶，將吊架需要絕緣的部位自下而上包扎。包扎時(shí)，拉緊絕緣帶，慢慢轉(zhuǎn)動吊架。包第二層的時(shí)候壓第一層的縫，最后用金屬絲扎緊。在掛鉤上，也可以用大小合適的PVC塑料套，只留下需要與零件接觸的部分。
包裹PVC膜的絕緣方法廣泛應(yīng)用于電鍍生產(chǎn)中。但是在包裹過程中塑料薄膜和掛架之間總會有一些縫隙，塑料容易熱脹冷縮，溶液也容易殘留在里面，導(dǎo)致工序之間的溶液相互污染。因此在使用上受到限制。
浸漬法
吊架在浸漆前，應(yīng)先進(jìn)行脫脂、蝕刻和干燥，然后再浸漆或涂一層防腐絕緣漆。待漆膜完全干燥后，在掛鉤需要與零件接觸的部位用刀刮掉漆膜。常用的絕緣材料有過氯乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚乙烯防腐清漆、耐酸硝基漆和氯丁橡膠等。
過氯乙烯防腐清漆法:去除其表面的油污和氧化物，提高漆層與吊架的結(jié)合力。將清洗干燥后的吊架浸入過氯乙烯防腐漆(G52-2)中，使吊架需要絕緣的部位附著一層清漆，然后晾干10 ~ 20min。第一道漆膜干燥后，重復(fù)浸漬。鍍膜的次數(shù)與電鍍工藝有關(guān)，一般為5 ~ 10次。當(dāng)漆膜完全干燥后，用刀具將掛鉤上需要與零件接觸的部位的漆層去除。這種絕緣處理方法比較簡單。過氯乙烯防腐清漆化學(xué)穩(wěn)定性好，耐酸堿，但耐熱性不夠理想，一般只適用于80℃以下的溫度。
聚苯乙烯的性能和溫度條件與全氯乙烯相似，但耐堿性差，結(jié)合力不理想。
PVC涂層具有良好的耐酸、耐堿、耐熱、耐磨性能，適用于高溫或易碰撞的場合。
氯丁具有PVC涂層耐酸、耐堿、耐高溫的所有優(yōu)點(diǎn)，不脫落，結(jié)合力強(qiáng)。涂布后，可自然干燥或加熱。
沸騰硫化
脫脂、除銹、刷洗后的吊架清洗干凈，加熱至250℃左右，立即放入專用硫化桶中。利用衣架本身的余熱，使塑料粉末附著在衣架上，塑化成均勻的薄膜。然后取出放入水中冷卻(避免塑料因長時(shí)間受熱而老化)。如果一次硫化后的塑料薄膜厚度不夠，可以把衣架放回烘箱，加熱到250℃后，再進(jìn)行硫化。如果固化掛架的余熱不能塑化粘附的塑料，可以放在烤箱里一會兒，然后取出冷卻。衣架需要導(dǎo)電的部分可以用小刀輕輕刮掉。為了使涂塑均勻，吊架應(yīng)盡量減少邊角、焊渣和復(fù)雜彎曲變形。由于塑化過程中的高溫，吊架需要釬焊。
為獲得不同顏色的絕緣層，可在聚乙烯塑料粉中添加0.5%的酞藍(lán)、鉻黃、鐵紅等顏料代替炭黑。硫化的工作條件是:加熱至250 ~ 300℃；塑化溫度為220-225 ℃;塑化時(shí)間8min；；也可以使用其他商業(yè)上可獲得的絕緣材料。
怎么做好真空電鍍掛具的絕緣處理
(1)絕緣零件必須事先清洗干凈。
如果在制造過程中吊架表面沾有污垢，吊架與絕緣子不能牢固粘結(jié)，有時(shí)可能會立即起泡脫落。因此，吊架的清洗是第一道工序，在保溫過程中必不可少。
(2)用稀漆打底，有利于提高粘結(jié)強(qiáng)度。
涂層與基體的結(jié)合強(qiáng)度不如涂層之間的結(jié)合強(qiáng)度好，直接涂在基體上的厚涂層不如涂在基體上的薄涂層牢固。所以涂絕緣膠時(shí)，先用稀釋后的涂料，干燥后再涂正常稠度的涂料，非常有利于提高涂料對底材的粘結(jié)強(qiáng)度。
(3)掌握二次涂裝的間隔時(shí)間。
在前一道涂層未完全干燥前，不宜涂下一道絕緣膠，否則不僅影響絕緣膠的粘結(jié)強(qiáng)度，還會影響外觀質(zhì)量。
(4)做好后期處理。
當(dāng)最后一道絕緣膠涂在吊架上，充分干燥后，就要清理干凈了。如果絕緣膠粘在非絕緣部件上，應(yīng)徹底清理干凈?？梢杂蒙凹埓蚰ジ蓛?。這也是提高掛架表面清潔度，保證被鍍件能通電的必要工序。
以上只是涂絕緣膠的要求。有時(shí)，聚乙烯塑料薄膜或塑料帶用于裝訂。使用這些方法時(shí)，以結(jié)合密度為準(zhǔn)，不適用于一些形狀復(fù)雜的零件。一般以圓棒為主要綁扎方式。捆綁時(shí)一定要用力收緊，使塑料薄膜或塑料膠帶緊貼衣架表面，不給鍍液留有余地，否則會污染下道工序的溶液。裝訂后，用滾燙的方法封尾。