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    電鍍掛具根據(jù)零件的形狀、鍍層技術(shù)要求、電鍍工藝和設(shè)備大小來的不同，可有不同類型的掛具。譬如自動(dòng)線和手工線就有區(qū)別。通常電鍍車間都準(zhǔn)備有適用于各種常見零件的通用掛具和只為某種零件設(shè)計(jì)制作的專用掛具。通用掛具種類形式很多，適用于多種工藝和零件。電鍍川匯掛具設(shè)計(jì)制作時(shí)注意哪些問題？
    1、掛具材料的選擇

    應(yīng)按照零件形狀、太小、基體材料、鍍種及鍍層要求進(jìn)行設(shè)計(jì)、選擇制造掛具的金屬材料和非金屬材料。不論采用什么材料、方法，都要使包扎和涂刷層表面均勻光滑，達(dá)到既要絕緣性能良好，又要讓掛具出槽時(shí)槽液快速滴落回收。

    2、掛具材料應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和導(dǎo)電截面

    設(shè)計(jì)制作掛具時(shí)，應(yīng)根據(jù)掛具所掛零件，先計(jì)算出受鍍件(包括陰極保護(hù))的總面積和所需大電流，然后根據(jù)大電流密度的上限確定掛具的主桿及支桿的電流量，并選擇材料的種類、粗細(xì)、厚薄等。對(duì)于多工序流水線使用的掛具，應(yīng)按照流水線工序中的大電流密度來計(jì)算。

    有些掛具還要考慮有足夠的強(qiáng)度和重量，保證零件在陰極移動(dòng)和空氣攪拌過程中接觸良好，不該晃動(dòng)的不能晃動(dòng)，需要晃動(dòng)的則要晃動(dòng)靈活。

    3、掛具與零件要有良好的接觸

    掛具的設(shè)計(jì)如果不完美，裝掛后與零件接觸不良就會(huì)產(chǎn)生接觸電阻，影響電流的傳導(dǎo)作用，輕則導(dǎo)致觸點(diǎn)周圍沒有鍍層、鍍層結(jié)合力不良、鍍層厚度不均勻等質(zhì)量問題，重則發(fā)生電燒傷零件，造成零件報(bào)廢。

    4、使用方便，裝掛布置要合理

    掛具設(shè)計(jì)制作時(shí)要考慮使用方便。自動(dòng)線上的掛具體積可適當(dāng)大些，但要注意操作者裝卸方便。手工操作的要考慮體積、重量的大小等因素，以利于操作者在零件裝夾、拆卸、上槽、下槽、提運(yùn)時(shí)使用方便。