?在電鍍掛具加工過程中，為了避免氧化問題，需要注意以下幾個方面：

材料選擇：選擇適合電鍍工藝且抗氧化性能良好的材料作為掛具的制作原料。不同的電鍍液和電鍍工藝對掛具材料的要求不同，因此需要根據(jù)實際情況選擇合適的材料。
表面處理：在加工前對掛具表面進(jìn)行徹底的清洗和除油處理，確保表面干凈無油污。油污和雜質(zhì)會影響電鍍液的附著力和均勻性，增加氧化的風(fēng)險。

鍍前處理：在電鍍前對掛具進(jìn)行適當(dāng)?shù)念A(yù)處理，如酸洗、活化等，以去除表面的氧化膜和雜質(zhì)，提高電鍍液的附著力和鍍層質(zhì)量。

鍍層厚度：控制電鍍層的厚度，避免過薄或過厚。過薄的鍍層容易在使用過程中被磨損或劃傷，導(dǎo)致基材暴露并發(fā)生氧化；過厚的鍍層則可能產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，增加氧化的風(fēng)險。

鍍層質(zhì)量：確保電鍍層的質(zhì)量良好，無孔洞、裂紋、夾雜等缺陷。這些缺陷會導(dǎo)致電鍍層的耐腐蝕性能下降，容易發(fā)生氧化。

儲存環(huán)境：電鍍掛具在儲存和運輸過程中需要避免潮濕、高溫、高濕度等惡劣環(huán)境。這些因素會加速電鍍層的氧化速度，降低掛具的使用壽命。

使用維護(hù)：在使用過程中，避免掛具與硬物摩擦、碰撞，以免損壞鍍層。同時，定期對掛具進(jìn)行清洗和維護(hù)，保持其表面清潔和干燥，以延長使用壽命。

工藝控制：在電鍍過程中，需要嚴(yán)格控制工藝參數(shù)，如電流密度、溫度、時間等。這些參數(shù)的變化會影響電鍍層的質(zhì)量和性能，進(jìn)而影響掛具的抗氧化能力。